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I nostri macchinari sono estremamente sofisticati. Programmare le stazioni di controllo è necessario per ridurre al minimo il fattore dell’eventuale errore umano. Le macchine, inoltre, lavorano a ciclo continuo senza cali di prestazione, 24 ore su 24. Il Setup di ogni macchina avviene secondo le caratteristiche specifiche richieste dal cliente.
In pochi anni siamo passati da 3 a 23 macchine per la selezione automatica, con una costante ottimizzazione per aumentarne la precisione. Il nostro investimento costante nell’aggiornamento dei macchinari, nella formazione e nell’implementazione di nuovi processi qualitativi garantisce una sempre più dettagliata analisi di pezzi e particolari tecnici con il risultato di 100% zero difetti.
Nella nostra azienda abbiamo un laboratorio di selezione manuale. Personale esperto effettua il controllo sui pezzi che per dimensioni (superiori a 200 millimetri) o per la complessità del controllo di qualità (torsione, allungamento, ecc) non possono essere controllati dai nostri macchinari di visione artificiale.
Il processo di controllo termina con la preparazione del packaging richiesto dal cliente. Questa procedura automatizzata viene svolta eliminando eventuali contaminazioni e garantendo il corretto posizionamento dei pezzi per un risultato ottimale. Tutto il processo, fino alla consegna all’utente finale, si svolge garantendo l’immagine professionale dei nostri clienti. Una filiera che mantiene costante la qualità in ogni sua fase con la massima precisione e privacy.
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